氣動元件的正確使用和維護保養

　　如果一個氣動裝置得不到維護，就會過早損壞或頻繁失效，從而大大降低裝置的使用壽命。在維護氣動裝置時，應根據發現的事故征兆及時采取措施，減少和防止故障的發生，延長部件和系統的使用壽命。因此，企業應制定氣動裝置維修管理標準，加強管理教育，嚴格管理。
　　維護工作的任務是保證向氣動系統提供清潔干燥的壓縮空氣，保證氣動系統的氣密性，油霧潤滑元件的必要潤滑，以及規定的工作條件(如工作壓力和電壓等。)的氣動元件和系統，以保證氣動執行機構能按預定的要求工作。
　　油霧裝置Z好使用每周補油一次的規范。補充油時，注意油量的減少。如果油耗太小，要重新調整滴油量，調整后滴油量仍然減少或不減少。檢查油霧噴頭的進出口是否裝反，油路是否堵塞，選擇的油霧噴頭規格是否合適。
　　每月和每季度的維護工作應該比每天和每周的維護工作更仔細，但仍然局限在可以外部檢查的范圍內。其主要內容是:仔細檢查各處的泄漏情況，擰緊松動的螺絲和管接頭，檢查末站換向閥排出的空氣質量，檢查各調節部分的靈活程度，檢查指示儀表的正確性，檢查電磁閥開關動作的可靠性，檢查氣缸活塞桿的質量以及一切可以從外部檢查的東西。
　　保養可分為定期保養和定期維護。前者是指每天須進行的維護工作，后者可以是每周、每月或每季度。應記錄維護工作。應記錄維護工作，以便于將來的故障診斷和處理。檢查漏氣時，應采用在各檢查點涂抹肥皂液等方法，因為顯示漏氣的效果比聽聲音更靈敏。
　　在檢查換向閥排出的空氣質量時，要注意以下三個方面:首先要了解排氣中所含的潤滑油是否適中，方法是在換向閥排氣口附近放一張干凈的白紙。閥門工作三到四個周期后，如果白紙上只有光點，說明潤滑良好，二要知道排氣是否含有冷凝水，三要知道不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣表明元件早期損壞(間隙密封閥有微漏是正常的)。如果潤滑不好，化工泵要考慮油霧消除器的安裝位置是否合適，選用的規格是否合適，滴油量是否調整合理，管理方式是否符合要求。如果有冷凝水排出，應考慮過濾器的位置是否合適，各種除水元件的實際選擇是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄漏的主要原因是閥門或氣缸密封不良和氣壓不足。當這種密封閥泄漏量較大時，可能是閥芯和閥套磨損造成的。
　　氣缸的活塞桿經常外露。觀察活塞桿是否有劃傷、腐蝕和偏心。根據是否漏氣、活塞桿與前蓋內導向套和密封圈的接觸情況、壓縮空氣的處理質量、氣缸內是否有橫向載荷等可以判斷。
　　壓鑄模具和安全閥、緊急開關閥一樣，平時很少使用。在定期檢查期間，須確認他們行動的可靠性。
　　讓電磁閥反復開關，從開關聲可以判斷閥門是否正常工作。對于交流電磁閥，如果有嗡嗡聲，應考慮動鐵芯和靜鐵芯沒有完全吸合，吸合面有灰塵，隔磁環脫落或損壞。